美国双城风机的高端应用核电站石油化工

美国双城风机研发和制造风机已超过一百四十多年，经验丰富，技术娴熟，尤其是在离心通风机方面，其研发和制造技术可谓是炉火纯青。以处理退役置放的核设施的气密离心引风机为例。

在核电研究现场，核燃料循环区域是最危险的地区之一，因这个区域包括核燃料回收厂、化学厂和核废料级燃料储存区，存放的物品都是易燃易爆品，若不注意通风系统的气密性，在高温情况下极容易造成火灾、爆炸等事故的发生。而且，核燃料循环区域的通风系统必须要经常保养，必要时还需频繁更换。因为老旧褪化的通风系统无法支持各厂房的拆毁和清场，更无力保证通风系统的气密性。

在研制该种特殊风机时，我们与客户进行了每一个细节的商榷，包括选型、设计、测试，力求研制出的离心通风机设备能够符合实际工况和使用现场的应用需求。经过多方的讨论及测验，最终敲定了重达8.5吨的离心引风机。该离心引风机是采用现有管道接口，配有2米直径烟囱和90kw、132kw风机新系统，有30米高，外观粗犷，制作精密。还在离心引风机的钢铁外表上进行了喷丸处理，并涂上强度离岸、化学三防漆系统，防止因厂房过高温而导致对钢铁外表的损伤，同时，也延长了外壳的使用寿命。

离心引风机内部的设计更加严密保险。风机叶轮设计以翼型后弯自洁后倾叶轮为基础，转子叶片也采用后倾式设计，非常适用于大风量、中风压的场合，且其在处理清洁空气或重颗粒方面效率高，微载尘，不过载选项。该离心引风机装配了转速传感器和加速度振动检测装置，以时刻监督风机转速，为仪表、发动机控制、自动变速器、辅助制动等控制系统提供运行数据，及时处理风机振动频率异常状况。在进风口和出风口装有气密三元乙丙橡胶补偿器，帮助降低管道系统的震动和噪声，从根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。且每台风机上都带有底架，底架由减震器支撑，减少风机因振动产生的位移形变。

每台风机的制造和组装都有专门的管理员监督，在风机制造完毕后，所有的风机还必须通过高气压气密测验和购买者在场验证的机械运转测验。关于风机售后，我们还会全程跟踪该种离心引风机的使用状况，只要客户有需求，便在第一时间内做出反应，派出专业维修人员进行检查维修，尽其所能减少用户的停产损失。