防爆风机如何防磨(一)

大部分风机在运行一定的时间时都会出现不同程度的磨损,这是客观存在的自然规律,无可厚非。但是如果想要提高风机的使用效率,延长风机的使用寿命,则需要想办法减少在运行过程中的磨损。以防爆风机为例,简单介绍一下风机磨损的补救方法。

1、处理防爆风机的叶片表面。

防爆风机叶片表面的处理办法主要包括粘贴陶瓷片、等离子堆焊、渗碳、喷涂硬质合金等办法。这样做的目的就是增加了防爆风机叶片表面的厚度,大大提高了防爆风机的叶片的耐磨性。不过这些方法并不是十全十美的实用方法,多多少少都有些缺点在里面。比如说渗碳的工艺的难度就比较大,主要是因为叶片的厚度和磨损程度不同,渗碳层的部位和厚度也要与之相适应,这就决定了这一工艺的难度。

等离子堆焊的时候,很容易造成防爆风机的叶片改变形状,甚至让叶片变大。若是经常重复焊接,叶片表面就会产生裂缝,很容易产生安全事故;

喷涂的难度主要取决于在喷涂时涂层需要多大的厚度,它需要长期的工作经验丰富的技术人员反复试验才能得出最好的结论。

粘贴陶瓷片比较美观,效果也是在这几种办法中最好的,但是它的致命缺点在于陶瓷贴片的价格比较高,技术人员的人工费也比较高。

2、在防爆风机的表面进行耐磨涂层处理。

这种办法相对比较简单,很多用户也是采取了这种简单易行的办法防止防爆风机的磨损,而且成本比较低,得到很多用户欢迎。不过喷涂耐磨涂层的厚度有一定的限制,涂层经过一段时间后就会磨损,失去了原来的效果,周期比较短,利用喷涂防磨涂层的办法需要每隔三个月到五个月就要重新涂抹一次,以减少防爆风机的磨损。

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