轴向成形的原理

主动轴或传动轴以及轴毂连接在将方向盘上的扭矩传递给转向直拉杆进行传动时,需要使用花键工件。花键零件广泛应用于汽车生产,因此,这种经济型生产方式贴合生产的核心要求。轴向成形所需的成本较低。

轴向成形的原理也很简单:花键模具从外将外花键压入空心或实心工件中。高精度地进行成形。同样可以使用这种方法生产内花键。尤其是在加工盲孔时,轴向成形是非常精准且经济性的生产解决方案。并且:通过卧式和立式轴向成形机床,如 Felss 系列,可以只使用一个夹紧装置来生产内、外花键。

取决于正确的运动方式

此外,Felss 已经注册专利的递归法能广泛应用在许多领域里。传统的轴向成形是以恒定的速度执行刀具的进刀运动。如果当时的成形力过高,则会造成工件扭曲 – 特别是在薄壁管或精简的零件上。通过这种所谓的递归法。刀具小幅度来回地前后运动,即以真正的叠加进刀运动进行成形。通过这种方法,可以精确地生产不同的花键形状。
高品质、低成本

在完全不同的应用领域中,特别是在汽车轻量化方面,客户受益于轴向成形的重要特性:轴向成形能生产极高质量且形状不同的花键工件。所有花键尺寸的精度非常高。同时,Felss 的解决方案确保提高生产过程中的经济性。生产每个零件所需的工艺流程时间极短。相较于切削制造工艺,轴向成形能帮助用户大幅减少材料的投入。

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