风机叶片的工作特性点

风机是一种符合空气动力学原理的装置。为了让风机设计能够真正实现高效率，风机叶片通常依照空气动力的升力要求设计。如图中显示的一个典型风机曲线。你会发现其峰值效率和峰值功率都非常接近rpm曲线的峰值。这是风机叶轮的最佳工作效率。因为流经叶片的空气顺利连接到刀片，并从每个刀片获得最大升程。虽然这是最有效的选择，但一个小的压力变化都会导致空气流动发生一个大的变化。在有限的峰值效率选择下，很少或没有安全系数可用。

如图（下静态的，更高的流量），随着工作点向右移动，风机曲线上的点也发生了变化。叶片已不再在最佳角度攻击进入的空气，相反，它开始用更少的气动升力推动空气“参与工作”。风机工作点仍然伴随空气流动而移动，而且它还采用了一个更有效的方式。

风机的操作点位于电容峰值静态的左边，如图所示，则表示风机在不稳定区域运行。这可能与电涌或失速状态有关。而上述两种状态的出现主要是因为风机叶片在过低速度的空气流中运行，从而导致一些叶片停转或陷入涡流中。这是一个不稳定的操作，不同的刀片在不同的时间可能停止操作，进而导致空气流通过叶片通道交替激增。此外，除了低效运行，风机将在不稳定区域运行时引起剧烈的震动，进而导致激烈的压力脉动产生，引发风机结构性损伤，包括风机叶轮本身或其安装受损。