后倾叶片式风机的构造特点

叶轮构造

BC型叶轮为钢制叶轮，由平板叶片固性焊接于前盘和后盘之间构成。前盘设计力求与集流器保持空气流动的连续性。

特别指出的是，采用锥弧形前盘将在近期损失方面获得较好的改善。所有BC式的叶轮均按照AMCA-204标准进行静平衡和动平衡测试，使之达到AMCA的BV3级。风机组装完成后，还将进行整体运转平衡测试。

机壳构造

所有机壳均采用连续焊接的方法，以提高强度，延长使用寿命——这对所有商用和工业风机都是很必要的。所有单吸单宽风机及Class III和IV双吸双宽风机均标配出口法兰用以风管联接。Class I 和II双吸双宽风机出口设计为滑套联接，另外，也可选法兰出口。用于滑套联接的进口套环为所有单吸单宽风机的标配。所有风机均配有吊耳，通过加强条来提高结构的刚度。为了防止渗透腐蚀，支撑角钢采用间断焊接填焊的方式固定。精确定位的截止板及空气动力线形的集流器能使风机内形成高效连续的气流通道。

我们提供各种出口方向的风机（如第8页所示）。Class I和II，Size270及更小的风机中，当属于形式Arr1，Arr4，Arr9，Arr10时，可于现场旋转机壳以取得各种标准的出口方向。为了减少风机整体高度，所有标准的双吸双宽风机均为不可旋转机壳设计。

轴

轴采用AISI1040或1045热辊钢，经过转，磨，抛光及真圆度检测等加工工序以达到精度要求。轴尺寸的设计使其第一极限速度满足该级别风机最大转速1.43倍以上的要求。

轴承

选用的轴承应为高承载，油脂润滑，耐磨滚珠或滚柱，自对位枕式轴承块。轴承在风机最高转速工况下，其最低平均工作寿命（AFBMA L-50）超过200000小时。

运转测试及最终振动测试

所有风机在发货前均进行严格的运转及平衡测试。振动测量数据读取风机特定转速下各轴承的轴向、垂向、水平向振动。调节风机平衡，使之振动偏移峰值在0.15in/s以内。