BCN系列高效工业风机的主要部件

机壳：BCN系列高效工业风机机壳应采用厚规格钢连续焊接结构，通过结构加强件进行支撑，以消除共振，保证平稳运行。机壳不得采用部分焊接结构。进口和出口以法兰形式连接作为刚性连接和风管连接的标准配置。

叶轮：叶片为后弯式设计具有高效和非过载的性能特点，同时采用特殊合金钢材料压模成形，能够满足叶片强度和轮廓精度的要求。叶片连续焊接在叶轮集流器和后盘上，不采用部分焊接。叶轮配有锥形钢质（非铸铁）轮毂。叶轮通过精确的电子平衡机进行静态和动态平衡测试，在完全组装后再进行微平衡测试。

轴：轴的原材料为ASI 1040或1045热轧钢，经过精密的车、磨、抛光等处理，并以真圆度规测量其精度。轴尺寸设计应满足其第一临界转速至少为风机最大转速的1.43倍的要求。

轴承：我们选用高承载，油脂润滑，耐磨滚珠或滚柱，自动对位的带座轴承。所选轴承的最低平均使用寿命在风机最大转速运行的情况下均超过200000小时。

车间运转测试：功率在200HP以内的所有风机在出厂前都将完整组装并以工作转速进行整体试运行。风机将进行动态静态平衡测试，同时记录和保存各轴承在轴向、垂向和水平向的测量读数。当客户要求查阅时，我们可以提供记录。功率超过200HP的风机应在场内组装，并由客户在现场检查振动情况。