美国双城高温风机的关键部件使用进口轴承

美国双城风机至今成立已有一百四十多年，在风机研发和制造方面有着丰富的经验。产品面向全球所有的工业，致力于为各行业用户提供最高效、最可靠、最安全的通风设备。

不管是在超高温、粉尘多的环境，还是在气密性要求高的地方，它都能提供全系列的产品以满足需要，且我们始终根据用户的实际工况和工作环境来选择最恰当的风机方案，坚持摒弃标准库存产品，客户所接触到的每一台风机都是按TCF全球统一标准设计生产的。除此之外，美国双城还全程跟踪产品的售后情况，客户只需一个电话，风机专业维修人士便会第一时间作出反应，找出风机症结所在，并在最短的时间内解决问题，尽量缩短客户的停产成本。

美国双城风机在工业上的运用可谓是游刃有余。以沥青厂的高温废气风机为例。在沥青生产过程中，会有大量的粉尘颗粒遗留并漂浮在空气中，易对人体呼吸系统造成伤害，严重时则会导致人产生肺结核或鼻癌等重大疾病。针对此种高危状况，双城在研制风机时，特地将叶轮设计成后倾式，满足了该场合所需要的自洁性能，加上45千瓦的电机装配，动力足以使粉尘的扩散率降到最低。

轴承作为风机稳定运行的关键之一，其质量是风机性能可靠和寿命长久的保证。为此，美国双城风机长期使用道奇，美国peer轴承等国际知名轴承，为使风机能够更好地承受背板叶轮因高速旋转所施加的巨大轴向推力和驱动皮带所施加的径向力，在风机中还装配了深沟球轴承和深沟柱轴承。

为处理沥青生产过程中高达200摄氏度的温度，我们会在风机的风壳及轴承间装配了冷却盘，力图将风机运行中轴承产生的热能散播到四周环境中，保证轴承温度能够在合理范围之内，避免因轴承过热而降低效率或停机，尽量减少成本损失。而启动也不像以往那样采用功率高两倍的电机，而是将“风阀启动”和“变频器低速启动”与45kw电机相互配合开启和使用，让风机操作更加容易，大大缩短了启动时间，减少了启动能耗。

在售后，美国双城始终对这些风机进行良好的、定时的维修，尤其是高品质轴承，其实际寿命可超过100.000小时。

这些风机都严格按照负载标准设计和生产组装，专供严峻作业条件下使用。不仅沥青厂，其他相应的高温工况和环境均可同样使用。